平衡颗粒温度,济源粮库通风地上笼,以防止由于颗粒堆的导热性差和环境温度的变化导致水凝结,很容易在颗粒堆中形成温差,导致水重新分布颗粒堆,粮库通风地上笼厂家,这将导致水分在冷粮堆中堆积并造成粮堆结露,发热和发霉,特别是昼夜温差大或温度波动较大的地区,这种现象尤为严重。 (水平通风管道的分布)此时,通风不仅要冷却,而且要通过通风冷却空气,平衡谷物温度,防止水转移形成的谷物凝结,或引起打顶和挂壁现象。防止高水分谷粒热和降低谷物水分是影响粮食储存稳定性的重要因素之一。由于天气或干燥烘烤能力,晚秋收获略高水分的食物,不能及时晾干,可能导致食物发热和贮存期间发霉。采用高风量通风,可降低高水分食物自然发热的风险,带走霉菌产生的热量,降低霉菌生长速度,使其短期贮存;如果单位风量比一般温度降低15-30倍,它还可以获得更好的降水结果。此外,粮库通风地上笼批发,通风系统还可以用作干衣机的冷却系统,以降低烘焙食品的温度并使其安全存储。 (干燥仓库比较麻烦)
轴流风扇功率低,风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢,谷物水分不会被带走,谷物水分损失会减少。另外,气流在颗粒堆中缓慢移动,这不易导致颗粒转移中的水分分层。因此,轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9%,通风后的水分为11.8%,水分损失仅为0.1%。试验箱总通风量为426h,粮库通风地上笼报价,耗电量为778.1度,小麦仓库能耗为0.027kW·h /(°C·t),低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /(℃·T)。在轴流风机负压的作用下,颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出,冷热界面位于轴流风机的出风口,降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此,轴流风扇负压慢速通风方法更安全,降低了粮食储存的温度。
将试验室通风84小时;用电量为359kw·h;单位能耗为0.023kw·h /°C·t;控制仓库使用49h;用电量为280kw·h;单位能耗为0.021kw·h /°C·t;与单位能耗相比,这两个仓库差别不大。水平机械通风是基于传统储存通风的创新。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外,该技术并不昂贵,对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出粮食的整个机械化过程成为可能。通风过程也大大减少了手工工作量,而且技术非常乐观。
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